Hardening furnaces running like clockwork - Time savings and enhanced safety thanks to digital lubricators

Customer Success Story

Poupança de tempo e mais segurança utilizando lubrificadores digitais

Os fornos de endurecimento são dispositivos que necessitam de ser abastecidos com quantidades corretas de massas lubrificantes certas, com uma periodicidade adequada. Para isto, o pessoal de manutenção da fábrica da Schaeffler em Schweinfurt costumava utilizar lubrificadores clássicos. No entanto, visando reduzir a necessidade de realizar percursos de lubrificação e o risco de acidentes em máquinas com acesso restrito, a equipa de manutenção passou a substituir os antigos lubrificadores por lubrificadores digitais. Utilizando a tecnologia inteligente dos novos lubrificadores OPTIME C1, a equipa de manutenção pode agora monitorizar o estado de todos os lubrificadores a qualquer momento e a partir de qualquer local.

Resultados:

Redução das paragens não programadas graças a uma lubrificação precisa.
Monitorização fácil do processo de lubrificação.
Redução da necessidade de realizar percursos de manutenção, o que resulta numa poupança de até 5 horas semanais.
Já não é necessário realizar controlos manuais.
Mais segurança, uma vez que há menos necessidade de realizar controlos constantes em locais de difícil acesso.

“A solução de lubrificação OPTIME C1 permite uma utilização muito flexível, tal como demonstraram os nossos testes. Nós próprios podemos reabastecer os cartuchos de lubrificante várias vezes.

Isto é bom porque podemos dar a nossa contribuição para melhorar a sustentabilidade.

Além disso, obtemos uma notável poupança de tempo: podemos poupar 5 horas de trabalho apenas durante a realização dos percursos de inspeção. Com o OPTIME C1, a lubrificação pode ser monitorizada com um simples “clique”.

Manuel Binkowsky – operating equipment maintenance team, Schweinfurt hardening plant

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Solução e particularidades
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Desafios

Schweinfurt:

Na fábrica da Schaeffler, localizada em Schweinfurt, 30.000 toneladas de aço ou mais especificamente anéis internos e externos de rolamentos e elementos rolantes passam por um processo de endurecimento todos os anos. As temperaturas no interior e ao redor dos fornos de endurecimento são muito elevadas. Os funcionários da equipa de manutenção também realizam certas tarefas próximos de chamas abertas. Além disso, as máquinas localizam-se, por vezes, em zonas de difícil acesso. Antes, os pinhões de acionamento, as armações, as guias lineares e os rolamentos nos fornos de endurecimento eram lubrificados com lubrificantes convencionais. Contudo, este método parecia ser obsoleto para o pessoal de manutenção.

Manuel Binkowsky, da equipa de manutenção do equipamento operacional, resumiu o problema da seguinte maneira:

“Atualmente, a nossa equipa de manutenção necessita de dedicar muito tempo a verificar e a inspecionar os lubrificadores. Os lubrificadores não são capazes de indicar, p. ex., se uma linha está obstruída ou se há algum outro problema. É por esta razão que andávamos à procura de uma solução de monitorização da lubrificação que fosse capaz de garantir uma maior fiabilidade no planeamento das lubrificações, oferecer mais segurança ao pessoal e que, de modo ideal, nos permitisse poupar uma quantidade significativa do tempo que dedicámos a fazer os percursos de inspeção.“

Primeiramente, procurámos implementar uma solução adequada a nível interno.

Solução

A proposta da equipa da Schaeffler Lifetime Solution foi realizar futuramente a lubrificação dos fornos de endurecimento utilizando o lubrificador OPTIME C1.

A solução consiste no lubrificador inteligente OPTIME C1, um cartucho de massa lubrificante, uma porta de ligação e um serviço digital. Os dados recolhidos são visualizados numa aplicação móvel ou num painel de controlo baseado na Web. Podem-se visualizar, p. ex., o nível de enchimento do cartucho de massa lubrificante e quaisquer problemas existentes (ver as “Características”). Os dados relevantes do OPTIME C1 são transferidos diretamente para a nuvem da Schaeffler. Isto permite que o pessoal de manutenção que trabalha na instalação de endurecimento possa ter acesso conveniente e imediato aos dados a qualquer momento e em qualquer lugar. Além do que os percursos de inspeção já não são mais necessários. Isto poupa tempo. Graças à sua conceção compacta, o OPTIME C1 pode ser instalado em qualquer lugar, mesmo em locais de difícil acesso. Isto reduz significativamente o risco de acidentes.

A instalação de endurecimento testou pela primeira vez a solução de lubrificação proposta pela Schaeffler durante um período de um ano e nove meses em vários locais dos fornos de endurecimento, p. ex., em armações, rolamentos e pinhões de acionamento das portas de entrada e saída, da porta intermédia, do manipulador ou do elevador de banho de sal. O OPTIME C1 apresentou um funcionamento perfeito em quase todos os pontos testados.

Atualmente, a solução está implementada com cerca de 70 sensores do OPTIME C1 em duas linhas. Prevê-se a expansão da solução de lubrificação a outros fornos de endurecimento na instalação de endurecimento.

A aplicação do OPTIME C1
A aplicação OPTIME C1 oferece-lhe a possibilidade de monitorizar todas as suas máquinas e controlar os níveis de enchimento de lubrificante de cada uma delas a qualquer altura.
Na horizontal, vertical, diagonal ou de cabeça para baixo: qualquer posição é possível para o OPTIME C1.
O OPTIME C1 fornece a quantidade necessária de lubrificante à armação a partir da porta de entrada.
A lubrificação não é um problema quando se utiliza o OPTIME C1
O OPTIME C1 fornece massa lubrificante para o acionamento da cinta transportadora de rolos do elevador de banho de sal.

Particularidades

O que torna a solução tão especial é o acesso independente, a partir da própria localização, aos dados. A solução pode ser utilizada em qualquer setor industrial. A equipa de manutenção refere-se repetidamente e com satisfação ao facto de terem sido eliminadas as inspeções visuais e um número significativamente menor de percursos de inspeção como pontos altos da solução.

Poupanças

Poupança de tempo por mês com o OPTIME C1 = 20 h
(sem a necessidade de realizar percursos de inspeção, exceto se o cartucho precisar de ser substituído ou se houver problemas com a máquina).

Informações técnicas

Informações técnicas relativas ao OPTIME C1

Sistema de acionamento

eletromecânico

Comunicação

Rede de malha Wirepas, banda de 2,4 GHz

NFC1356 MHz, 10 kbps

Alcance de comunicação

até 100 m

Temp. de funcionamento

-10 a +55 °C

Pressão operacional

até 10 bar

Grau de proteção

IP68

Alimentação

Bateria (6 V / 2,3 Ah)

Volume de lubrificante

60 o 125 cm3

Visualização

telefone inteligente, PC, portátil

Ir direto para as informações do produto

Características:

Com o OPTIME C1, solução que faz parte do ecossistema OPTIME que combina Condition Monitoring e lubrificação, torna-se possível a monitorização do estado das máquinas instaladas e dos sistemas de lubrificação.
A aplicação móvel e o painel de controlo baseado na Web permitem o acesso aos dados e ao estado das máquinas, independentemente da localização.
Os percursos de inspeção desnecessários são eliminados porque todas as informações podem ser visualizadas na aplicação ou no painel de controlo.
Permite a monitorização remota dos sistemas de lubrificação.
- O nível de enchimento de lubrificante está sempre à vista no ecrã de substituição diária de cartuchos.
- São disponibilizadas informações sobre problemas de lubrificação como, p. ex., um intervalo de temperatura não permitido ou um ponto de lubrificação obstruído.
- Uma interface API permite a integração da solução em sistemas de manutenção.

O OPTIME C1 faz parte do portfólio das Schaeffler Lifetime Solutions, que oferece uma vasta gama de produtos, serviços e soluções para a manutenção industrial. Foi especialmente concebido para dar suporte aos profissionais de manutenção ao longo de toda a vida útil de uma máquina.

Visite o portfólio das Schaeffler Lifetime Solutions aqui:

Schaeffler Lifetime Solutions