Sistema especial de aquecimento para peças de trabalho de grandes dimensões

Com a utilização do FAG HEATER5000, a TAKRAF dispõe agora de um poderoso dispositivo de aquecimento por indução para peças de grandes dimensões, com um peso máximo de 5.000 kg. Além disso, as peças de trabalho mais pequenas, com peso de até 2.000 kg, que anteriormente eram aquecidas com o FAG HEATER1200, podem agora ser aquecidas muito mais rapidamente com o novo dispositivo. Isto irá permitir uma grande variedade de aplicações.

Uma das novas áreas de produto da TAKRAF é o desenvolvimento de trituradores de rolos e redutores associados. Estes redutores incorporam componentes pesados e de grandes dimensões, tais como engrenagens que chegam a pesar 5.000 kg. A TAKRAF sempre utilizou os dispositivos de aquecimento por indução FAG convencionais, adequados para peças de trabalho de até 1200 kg, para aquecer as suas peças de trabalho mais pequenas. Uma vez que estes dispositivos não são capazes de aquecer os componentes dos redutores de grandes dimensões, a TAKRAF necessitava de um novo dispositivo de aquecimento com uma potência consideravelmente superior.

O engenheiro de vendas local da Schaeffler encaminhou o pedido da TAKRAF aos especialistas responsáveis pela Global Technology Network. Os engenheiros da Schaeffler da unidade de negócios Service and Application Engineering conceberam então um dispositivo que pode gerar a energia elétrica necessária para componentes de tão grandes dimensões: o FAG Heater5000. Com o fim de garantir que o processo de aquecimento fosse efetuado de forma segura e uniforme, foi utilizada a nova tecnologia do sistema de controlo Delta T. Dois sensores magnéticos medem simultaneamente o interior e o exterior da peça de trabalho em dois pontos de medição, a fim de monitorizar o nível de temperatura e reduzi-lo automaticamente se a diferença de temperatura máxima permitida for ultrapassada.

Para além do sistema de controlo Delta T de 2 sensores mencionado acima, o FAG HEATER5000 disponibiliza duas opções de aquecimento controladas através do ajuste da temperatura (1 sensor) e do tempo.  Estas são utilizadas para componentes onde não há risco de alterações estruturais durante o processo de aquecimento (p. ex., rolamentos com uma grande folga radial ou peças de trabalho com paredes finas).