História de sucesso do cliente
Poupar tempo, reduzir custos e evitar acidentes
A equipa de manutenção da fábrica de cimento YTL em Pahang tem frequentemente dificuldades em montar e desmontar rolamentos em prensas de rolos. As técnicas convencionais, por exemplo, utilizando um maçarico, são demoradas e dispendiosas e envolvem um risco significativo de acidentes de trabalho. Por isso, o fabricante de cimento estava à procura de uma alternativa.
A sua escolha: o sistema de indução com tecnologia de média frequência (MFT).
O resultado: mais de 60 por cento de poupança de tempo durante os trabalhos de manutenção.
Vantagens
Mais oportunidades: adequado para montagem e desmontagem térmica, também de grandes peças de trabalho
Mais flexibilidade: escolha entre indutores flexíveis e fixos
Mais sustentabilidade: processo de aquecimento com eficiência energética
Mais mobilidade: o MFT vai até à peça de trabalho e não o contrário
Mais eficiência: custos mais baixos e maior produtividade, sem desgaste mecânico da ferramenta
Mais segurança: tanto para o homem como para a máquina
Desafio
Solução
A Schaeffler Malásia sugeriu o sistema de indução de tecnologia de média frequência. Trata-se de uma técnica inventiva e amiga do ambiente para aquecer os rolamentos, utilizando menos energia. A montagem dos rolamentos foi efectuada profissionalmente pelo serviço de montagem da Schaeffler.
Procedimento
O indutor é enrolado à volta do anel interior e ligado ao gerador. O anel interior é então aquecido. De seguida, o anel interior é montado no eixo. Para o efeito, foi utilizada uma ferramenta de transporte e montagem da Schaeffler (BEARING-MATE). Depois de o anel interior ter arrefecido, o anel exterior foi equipado com corpos rolantes.
O que há de especial
