Vibration Monitoring of Rolling Bearings on High-Pressure Grinding Roller

Customer Success Story

O cliente é um fabricante internacional de cimento, betão pronto e brita, e um dos principais produtores mundiais de materiais de construção.

Vantagens
Desafios
Solução e Particularidades
Informações técnicas
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Vantagens

A utilização contínua dos dispositivos FAG SmartCheck torna possível que os primeiros sinais de danos em rolamentos montados em rolos de moagem possam ser detetados de forma fiável numa fase inicial. Desta forma, o operador pode ajustar o seu planeamento de manutenção em conformidade e evitar possíveis paragens não programadas da planta de produção. Os custos resultantes de danos subsequentes causados por um rolamento defeituoso que podem ser poupados, bem como os custos de reparação e os custos de possíveis paragens de produção, são muito superiores aos custos de implementação e de funcionamento de uma solução de monitorização da Schaeffler.

Desafios

Os moinhos de rolos de moagem de alta pressão são utilizados para triturar matérias-primas. Danos em rolamentos montados em rolos de moagem provocam interrupções indesejáveis no processo de produção. Com o objetivo de minimizar este risco, a Schaeffler foi encarregada de medir as vibrações como parte de um projeto-piloto promovido pelo fabricante da máquina (OEM). A dificuldade consistia na deteção fiável das frequências típicas dos danos nos componentes dos rolamentos, apesar das elevadas vibrações e das baixas velocidades dos rolos de moagem.

Solução

Para assegurar uma monitorização permanente, a Schaeffler instalou um dispositivo FAG SmartCheck em cada uma das quatro principais chumaceiras dos rolamentos e avaliou os dados de medição. O projeto-piloto foi encerrado ao fim de quatro meses, uma vez que os níveis de alarme das frequências de rolamento não tinham sido ultrapassados. Três meses mais tarde, o cliente comunicou danos no anel externo de um dos dois rolamentos autocompensadores de rolos montados no rolo livre, o que provocou a paragem do sistema por um período de vários dias. A Schaeffler examinou novamente os dados de medição para detetar possíveis sinais de danos, mas, desta vez, ainda mais minuciosamente do que é o habitual. De facto, um exame mais atento e pormenorizado revelou os primeiros sinais de danos no anel externo no espetro de vibração, mesmo antes de o registo dos dados de medição ter sido interrompido. Se as medições tivessem continuado, estes sintomas iniciais teriam feito com que o FAG SmartCheck acionasse um alarme pouco tempo depois.

Monitorização dos rolamentos montados no rolo de moagem utilizando o FAG SmartCheck
Rolamento autocompensador de rolos desmontado com danos no anel externo
Apresentação de danos no anel externo de um rolamento

Particularidades

Até à data, nem os fabricantes de máquinas nem os prestadores de serviços de manutenção propuseram a medição contínua das vibrações nos rolamentos dos rolos de moagem. Com o FAG SmartCheck, a Schaeffler coloca à disposição dos seus clientes um sistema que, graças à sua alta resolução de sinal e à monitorização de parâmetros específicos da máquina, é capaz de monitorizar com precisão as frequências de danos nos rolamentos, apesar do elevado nível de interferência relacionada com o processo. A referida solução de monitorização Schaeffler pode ser implementada com o FAG SmartCheck ou outros sistemas de medição de vibrações online da Schaeffler. A solução pode ser utilizada independentemente do fabricante e aplicada em diversos rolos de moagem, prensas de rolos e outras áreas de aplicação, como a mineração.

Informações técnicas

Informações técnicas sobre a planta de produção
Rolos de moagem de alta pressão
Rolos de moagem: 2 peças, acionadas separadamente
Rolamentos montados: 2 rolamentos autocompensadores de rolos por cada rolo de moagem
Tipo de rolamento:: 241/710

Informações técnicas sobre a solução
Sistemas de monitorização: 4 FAG SmartCheck
Sensor de vibração utilizado: Sensor piezoelétrico de alta resolução
Componentes monitorizados: Rolamentos montados em rolos de moagem
Parâmetros de funcionamento monitorizados: Carga do moinho, frequências dos rolamentos
Métodos de diagnóstico: Sinal horário, Envelope espetral, Dados de tendência
Outras opções: Integração de alarmes em sistemas de controlo de máquinas, monitorização remota