Customer Success Story
Menos paradas no programadas, incluso en zonas Atex
Beneficios
Alertas tempranas en caso de un cambio de condición
Mayor seguridad para los empleados: una aplicación mantiene informado al equipo de mantenimiento sobre el estado de la máquina en todo momento
Fácil de instalar y usar
Desafío
El procesamiento de colza explicado de forma sencilla
Tras la entrega de las semillas oleaginosas, primero se limpian y almacenan antes de prensarlas. Las tortas prensadas y el aceite extraído son los intermedios. A partir de la torta prensada se produce alimento para animales en forma de pellets, mientras que el aceite vegetal o el biodiesel se recuperan del aceite extraído dependiendo del procesamiento y refinación posteriores.
En una de las almazaras más grandes de Europa, 28 especialistas de mantenimiento de Viterra Magdeburg garantizan el buen funcionamiento de los procesos en las tres plantas de la empresa. La empresa fabrica y produce biodiesel, pellets de harina de colza y glicerina para las industrias alimentaria, animal y cosmética. Para evitar paradas no programadas en los distintos procesos de fabricación, se realizan mediciones manuales a intervalos regulares en las máquinas críticas para el proceso.
Dos especialistas de mantenimiento explican por qué el equipo de mantenimiento de Viterra Magdeburg también buscaba una solución de monitorización adicional alternativa:
Solución
Los expertos de Schaeffler recomendaron la solución de monitorización de condiciones OPTIME. Esta solución escalable consta de sensores inalámbricos, una puerta de enlace y servicios digitales basados en algoritmos patentados de Schaeffler.
